歐陽升_doc創(chuàng)建的模具檢驗工具管理系統(tǒng)[1]

202 1. 0 2. 08

工裝，模具和量具的管理系統(tǒng)

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評論：

批準：

一、目的

通過有效控制工裝和模具檢查工具的采購，驗收，歸檔，使用，報廢，資產(chǎn)管理等方面，減少工裝使用損失，保持良好的技術(shù)狀態(tài)，提高工裝使用率生產(chǎn)產(chǎn)品。質(zhì)量和效率可確保滿足生產(chǎn)要求，并最大程度地提高投資回報率。

二、適用范圍

本標準適用于公司所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的外包或自制工裝模具和檢驗工具。

三、職責(zé)

⑴供應(yīng)部負責(zé)購買工具和模具檢查工具，以及委托工具和模具的外部通信。

⑵根據(jù)產(chǎn)品的需求，技術(shù)部門將遵循“標準化，通用化和序列化”的原則。

負責(zé)產(chǎn)品專用工具和模具的設(shè)計和驗收。

（3）制造部門負責(zé)管理工具和模具的存儲，維護，分配和報廢。

⑷根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，質(zhì)量控制部門負責(zé)評估，發(fā)布和測量所有測量工具。

⑸總經(jīng)理負責(zé)報廢公司模具和模具檢查工具。

⑹其他車間的所有部門都負責(zé)在使用過程中對工具和模具檢查工具進行存儲和維護。

四、工作程序

⑴新系統(tǒng)以及工裝和模具檢查工具的重復(fù)

·新的模具和模具檢查工具系統(tǒng)

①新產(chǎn)品工裝和模具檢查工具的定制基于公司的技術(shù)部門和制造部門

根據(jù)實際情況檢具設(shè)計，同意購買或自制。

②技術(shù)部門負責(zé)自制模具和模具檢查工具的開發(fā)和設(shè)計。設(shè)計完成后，將使用該技術(shù)

將技術(shù)圖紙發(fā)送到制造部門，該部門負責(zé)工具的制造和生產(chǎn)。

③由于公司產(chǎn)能有限，有必要委托其他單位生產(chǎn)的工具以技術(shù)方式制造

技術(shù)部門提供設(shè)計圖紙和其他數(shù)據(jù)，供應(yīng)部門負責(zé)與外部處理單元聯(lián)系。

④對于外包工具，技術(shù)部門將填寫由總經(jīng)理批準的工具購買表格（表格1）

時間到了，它將移交給供應(yīng)部門進行采購。

·模具和模具檢查工具的重復(fù)

①制造部門基于每月的生產(chǎn)和運營準備計劃以及現(xiàn)有的工裝和模具檢查工具

技術(shù)狀態(tài)，提出工具復(fù)制的需求計劃。

②自制工具的副本，技術(shù)部門提供設(shè)計圖紙，技術(shù)參數(shù)等數(shù)據(jù)，

制造部門負責(zé)加工和生產(chǎn)。

③對于委托在外部加工的工具，技術(shù)部門將提供技術(shù)圖紙和其他數(shù)據(jù)，并提交給

應(yīng)聯(lián)系外部設(shè)備進行處理。

④對于外包工具，制造部門將填寫由總經(jīng)理批準的工具購買表格（表格1）

時間過后，它將被移交給供應(yīng)部門進行采購。

⑵工裝模具檢查夾具的設(shè)計

①工具和模具檢查工具的設(shè)計依據(jù)：計劃，工藝規(guī)定檢具設(shè)計，產(chǎn)品圖紙和

技術(shù)條件，標準和相關(guān)信息。

②模具模具檢具設(shè)計的原理：滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)性能可靠，所以

使用安全，易于操作，經(jīng)濟合理，并逐步形成標準化，通用化和序列化。

③技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計合適的工裝，并設(shè)計工裝

在以下情況下輸入以下數(shù)據(jù)：

a。完成設(shè)計圖紙和生產(chǎn)標準；

b。模具驗收標準；

c。工具的維護標準以及必要時的工具說明。

d。工具設(shè)計和使用中涉及的各種記錄形式。

注意：簡單的工具和模具檢查工具是由制造部門的人員設(shè)計的，并由每個車間制造，并且將在技術(shù)部門驗收后使用。

（3）工具和模具檢查工具的生產(chǎn)和存放

①技術(shù)部門在收到模具和模具檢查要求后，安排設(shè)計圖紙并與需求部門進行溝通

聯(lián)合生產(chǎn)門，并通知質(zhì)量控制部門安排人員對模具進行各種檢查。

②如果無法自行設(shè)計工具，則技術(shù)部門將提供相關(guān)圖紙和參數(shù)

提交給供應(yīng)部門，供應(yīng)部門負責(zé)外包以進行加工。

③購買的成品模具必須持有相應(yīng)制造商的證書，并且倉庫壓機

合格證書通知技術(shù)部門和質(zhì)量控制部門進行檢查和存儲。

④通過外包購買或加工的專用工具和模具檢驗工具交付后，購買者應(yīng)

通知工藝設(shè)計師及時確認所提供的模具是否符合設(shè)計圖紙的要求，如有必要，生產(chǎn)和使用部門將配合實際的加工和使用驗證。確認滿足要求后，流程設(shè)計人員將前往倉庫進行存儲過程。

⑤交付通過外包購買或加工的特殊測量工具后，購買者需要填寫

寫出工具驗證表格（表格2），當有許多特殊測量工具到達時，您可以填寫驗證表格（表格3）），然后將表格提交給質(zhì)量控制部門，質(zhì)量控制在看完工具和工裝驗證表后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行評估和驗收。

⑷工具檢查工具的管理

①從倉庫收到通知，生產(chǎn)部門將根據(jù)自己的生產(chǎn)情況決定是否接收

決定使用該工具進行檢查。

②制造部門從倉庫收到的工具檢查工具是有關(guān)使用程序的補充。

還應(yīng)及時通知技術(shù)部門和質(zhì)量控制部門的有關(guān)人員，以確認新工具檢查工具的質(zhì)量和準確性。

③所有進入生產(chǎn)線的工裝檢驗工具必須持有計量檢驗證書（可以

由使用過的團隊和小組統(tǒng)一）并在有效期內(nèi)使用。

⑸使用工具檢查工具

①相關(guān)的用戶部門或員工應(yīng)根據(jù)每種工裝檢查工具的要求進行組裝和調(diào)試

并在工作中使用并不斷改進自己的組裝和使用工具及檢查工具

準確性。對于復(fù)雜，關(guān)鍵或有價值的唯一工裝檢查工具，生產(chǎn)部門應(yīng)組織操作培訓(xùn)，并要求生產(chǎn)團隊的負責(zé)人與操作員合作以完成該工作。

②在批量生產(chǎn)之前，生產(chǎn)部門負責(zé)人和團隊負責(zé)人有責(zé)任讓操作員

掌握工具和檢查工具的正確使用方法。如有必要，請聯(lián)系技術(shù)部門，質(zhì)量控制部門或工具和檢查工具制造商，以進行某些培訓(xùn)。

③制造部門必須確保其在線生產(chǎn)操作員使用的各種工裝和檢查工具到位

整個生產(chǎn)過程合格有效，使用方法和操作方法正確。每個現(xiàn)場檢查員都負責(zé)檢查和指導(dǎo)操作員使用的各種工具。

④制造部門應(yīng)確保在線操作員使用的各種工具必須符合要求

加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，否則需要更換或重新制造。 ·制造部門應(yīng)制定相關(guān)規(guī)定，以確保操作員必須在工作完成或每天投入使用后及時清理工具上的污垢。

·如果在使用過程中發(fā)生誤操作或其他事故，應(yīng)及時報告團隊負責(zé)人。

組長應(yīng)與操作員合作對模具進行全面檢查，并根據(jù)情況的嚴重性向有關(guān)部門報告。

·除了在每個月底或停止生產(chǎn)之前對操作員使用的工具進行必要的清潔外，還應(yīng)進行徹底的檢查。對于某些可疑點，請讓相關(guān)人員一起確認。有關(guān)檢查工作應(yīng)記錄并保存。

⑹退役工具

①由于產(chǎn)品生產(chǎn)和加工中的磨損或其他客觀條件，無法滿足工裝要求

使用該功能時，由操作員提出，生產(chǎn)部門的負責(zé)人和質(zhì)量控制部門的人員確認，使用部門的負責(zé)人同意在倉庫中進行采購程序。

②在使用測量工具時，由于其磨損超過了正常的磨損極限，可能是由于

質(zhì)量控制部門的相關(guān)人員將簽發(fā)廢料表，并將紅色油漆涂在檢驗工具上，然后將其運送到倉庫以進行統(tǒng)一處理。

③由于產(chǎn)品生產(chǎn)和加工過程中的操作錯誤而導(dǎo)致工具損壞，并且工具通過了

如果維修無法恢復(fù)其使用功能，則應(yīng)由生產(chǎn)部門的使用團隊提出建議，并附上負責(zé)人，損壞原因和預(yù)防措施，并應(yīng)提交給各負責(zé)人。用戶部門審核；各使用部門負責(zé)人應(yīng)根據(jù)損壞情況和原因，提出處理方法；根據(jù)批準的處理意見實施處理，然后將其提交倉庫進行消耗程序處理，并將處理結(jié)果報告給相應(yīng)的相關(guān)部門。

④每個用戶部門都應(yīng)提出通常磨損且有用的工具。技術(shù)

經(jīng)外科確認。如果模具中的單個零件磨損，更換后可以保證原始使用功能，技術(shù)部門可以直接將圖紙?zhí)峁┙o制造部門進行重新生產(chǎn)，每個用戶部門都可以按照常規(guī)使用新生產(chǎn)的零件工具程序。進行模具組裝，組裝后的模具將根據(jù)新模具的要求進行確認和評估后使用。

⑺廢料工具的管理

①對于通常磨損和報廢的工具，應(yīng)將其移交給工具管理部門統(tǒng)一處理。

②對于因異常磨損而報廢的工具，應(yīng)首先填寫工具處理表格

（表格4）批準后，將工具提交給工具管理部門，工具管理部門應(yīng)作原始記錄。

③制造部門將統(tǒng)一存儲和處理報廢的模具。

④異常損壞且無重復(fù)使用價值的工具可以通過管道進行輸送

管理部門通知相關(guān)部門將其視為廢物。

⑤對于由于制造質(zhì)量差而導(dǎo)致磨損加速或壽命極短的工具，應(yīng)使用

用戶部門及時直接向設(shè)計和制造部門報告。設(shè)計制造部門的有關(guān)人員應(yīng)盡快趕赴現(xiàn)場，盡快解決問題，并將信息反饋給制造商。

⑥由于產(chǎn)品修改，設(shè)計和工藝變更而無法使用工具的應(yīng)用。

技術(shù)部門將提出處理意見。

五、檢查和評估

⑴評估方法

①本標準有關(guān)部門沒有按照本標準第三章（職責(zé)）履行職責(zé)。