檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)PPT幻燈片

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1、檢具的定義，檢具是用于測(cè)量和評(píng)價(jià)零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗(yàn)設(shè)備。, 在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)檢測(cè)工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢測(cè)。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢具上，然后通過(guò)目檢、或量臺(tái)、或卡尺、或芯棒、塞子等對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)。也可對(duì)型材及周邊進(jìn)行檢測(cè)。借助檢查銷或目檢進(jìn)行目視檢查不同性質(zhì)的孔洞和零件與零件之間的連接位置，以確保在生產(chǎn)過(guò)程中可以快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過(guò)目測(cè)或測(cè)量來(lái)判斷：CAD/CAM直接加工出的零件輪廓的周邊尺寸、形狀面積和相對(duì)位置與量具理論值的偏差。, 2, 對(duì)于零件上一些極其重要的功能尺寸，也可以使用量具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。通常，在檢測(cè)工具的幫助下，無(wú)法根據(jù)車身坐標(biāo)系直接獲得零件的精確坐標(biāo)值。相反，零件被放置在檢測(cè)工具上并由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量。, 現(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為同時(shí)用作測(cè)量支架。對(duì)于具有平整度、相互間間隙等匹配要求的內(nèi)外飾件（以下簡(jiǎn)稱匹配件）的檢具，也可以要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是，當(dāng)不能同時(shí)滿足檢具在線檢測(cè)功能和測(cè)量支架功能及匹配功能時(shí)，應(yīng)先滿足檢具在線檢測(cè)功能。,3,使用檢具的必要性：,1.小批量、零件簡(jiǎn)單、精度低：使用量具2.量大、精度低、工藝穩(wěn)定：隨機(jī)抽檢或簡(jiǎn)易檢具3.大批量、低精度、工藝不穩(wěn)定：檢驗(yàn)工具4.大批量、高精度、100%檢驗(yàn)要求：檢驗(yàn)工具,4、檢驗(yàn)工具分類：,1.

定位裝置的作用是使測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件孔與測(cè)量裝置保持一定的相對(duì)位置，以保證測(cè)量的合理穩(wěn)定。7、定位銷和檢測(cè)銷的材質(zhì)：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過(guò)程中經(jīng)常與被測(cè)件接觸，容易磨損和碰撞，因此要求高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A、T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn、GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi、8、定位銷——在零件裝夾和測(cè)試開(kāi)始之前，零件必須先定位，因此，定位銷用于將零件準(zhǔn)確定位在檢具上。-定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔）。-定位銷由導(dǎo)向、定位、手柄三部分組成，保證銷的導(dǎo)向部分在定位孔內(nèi)能自由進(jìn)出。- 定位銷的標(biāo)記：在把手的凹柄處標(biāo)記子品牌的取消和對(duì)應(yīng)參考點(diǎn)的名稱。-根據(jù)零件參考點(diǎn)的特點(diǎn)和參考孔的形狀，定位銷對(duì)應(yīng)設(shè)置成錐形銷和柱形銷。匹配的零件可參考實(shí)際加載方式而有所不同。-在定位孔中，為保證定位銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套與檢具本體必須粘接。-導(dǎo)套中心相對(duì)車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。-定位銷和相應(yīng)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)根據(jù)孔形狀的不同要求分為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

,9,定位銷,10,檢測(cè)銷,-檢測(cè)銷用于檢測(cè)被測(cè)孔的位置。-檢測(cè)銷由導(dǎo)向、檢測(cè)、手柄三部分組成。-在檢查孔內(nèi)，為保證檢查銷的順利檢查，必須安裝導(dǎo)套。導(dǎo)套與檢具本體必須粘接連接。同時(shí)，襯套上平面必須比沖壓件下表面低8mm+/-1。. -為保證檢測(cè)銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套與量規(guī)本體必須粘接。-導(dǎo)套中心相對(duì)車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。-檢測(cè)銷和相應(yīng)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)根據(jù)被檢測(cè)孔的形狀分為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。11、檢測(cè)銷、12、定位孔，零件一般通過(guò)2個(gè)定位孔，插入式定位銷插入或彈簧銷固定在檢具上。定位方法和位置根據(jù)圖中參考通常采用以下兩種定位方法：-定位Nr1(A1)：限制兩個(gè)自由度-定位Nr2(A2)：限制一個(gè)度自由度，RPS定位孔，13，定位面和支撐面： -定位面和支撐面按照參考點(diǎn)布置在量規(guī)上。它準(zhǔn)確地反映了相應(yīng)參考點(diǎn)的位置。通常將主參考點(diǎn)的定位稱為定位面，輔助參考點(diǎn)的支撐稱為支撐面。支撐面由檢具組根據(jù)軟硬等零件的穩(wěn)定性確定。- 定位面和支撐面原則上一般必須是可拆卸的嵌件結(jié)構(gòu)，材料選用檢具組指定的鋁合金牌號(hào)。支撐面由檢具組根據(jù)軟硬等零件的穩(wěn)定性確定。- 定位面和支撐面原則上一般必須是可拆卸的嵌件結(jié)構(gòu)，材料選用 檢具組指定的鋁合金牌號(hào)。支撐面由檢具組根據(jù)軟硬等零件的穩(wěn)定性確定。- 定位面和支撐面原則上一般必須是可拆卸的嵌件結(jié)構(gòu)，材料選用檢具組指定的鋁合金牌號(hào)。

,定位/支撐面, 14、夾緊裝置 夾緊裝置的作用是保證被測(cè)件定位的可靠性。應(yīng)以定位不損壞、零件不變形為原則。結(jié)構(gòu)要輕巧，便于零件的裝??卸檢具設(shè)計(jì)，因此要求盡可能使用市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)的夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的裝配關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢具的基準(zhǔn)面上時(shí)，可以使用夾緊裝置使零件貼合基準(zhǔn)面。此外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛性，零件的變形需要控制到最小，所以?shī)A緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。,15,夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上，卡盤需要一個(gè)防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，固定在兩個(gè)點(diǎn)上以防止旋轉(zhuǎn)。16、卡盤裝置的布置和布置注意事項(xiàng)：1)夾具松開(kāi)并恢復(fù)到初始位置后，必須有足夠的空間，以保證零件可以不受干擾地放置和取出。2) 夾頭有足夠的空間在檢具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干涉曲線運(yùn)動(dòng)，同一檢具上所有夾頭的運(yùn)動(dòng)軌跡不得相互干擾。3） 卡盤結(jié)構(gòu)一定要牢固，并且不能左右搖晃。-當(dāng)量規(guī)用作測(cè)量支架時(shí)，必須保證在夾頭夾緊或松開(kāi)時(shí)，測(cè)量探頭能接觸到RPS表面的中點(diǎn)而不受干擾。因此，在設(shè)計(jì)卡盤結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)成U型結(jié)構(gòu)，但U型卡盤的內(nèi)徑必須大于6.5mm，且卡盤的寬度必須達(dá)到所需的強(qiáng)度。、17、18、19、20、量具 量具是檢驗(yàn)工具的重要組成部分。必須設(shè)計(jì)成U型結(jié)構(gòu)，但U型卡盤內(nèi)徑必須大于6.5mm，卡盤寬度必須達(dá)到要求的強(qiáng)度。、17、18、19、20、量具 量具是檢驗(yàn)工具的重要組成部分。必須設(shè)計(jì)成U型結(jié)構(gòu)，但U型卡盤內(nèi)徑必須大于6.5mm，卡盤寬度必須達(dá)到要求的強(qiáng)度。、17、18、19、20、量具 量具是檢驗(yàn)工具的重要組成部分。

測(cè)量裝置的精度和測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。測(cè)量?jī)x是用來(lái)指示被測(cè)參數(shù)的實(shí)際值或誤差的裝置，可分為定性型和定量型。定性檢驗(yàn)工具只能判斷零件的尺寸是否合格。它可以根據(jù)檢測(cè)工具的檢測(cè)塊、檢測(cè)模板和支架使用限位規(guī)、檢測(cè)銷、塞子、劃線、帶公差帶的銷等。等等，測(cè)量。定量檢驗(yàn)工具，如百分表、百分表、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等，有數(shù)值反映，因此它們具有較高的測(cè)量精度，可以為產(chǎn)品工藝能力的評(píng)價(jià)提供依據(jù)。如果零件圖（GD&T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則必須將檢具設(shè)計(jì)為定量型。21、檢測(cè)面：通過(guò)設(shè)置檢具的檢測(cè)面，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類零件的周邊、翻邊和零件截面的檢測(cè)。檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm間隙檢測(cè)面：零件等距5mm間隙檢測(cè)（對(duì)于小零件可以用3mm檢測(cè)）和周邊平面度檢測(cè)。為此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）間隙檢測(cè)面和周邊平面度檢測(cè)面。-檢測(cè)面材料必須是指定的塑料樹(shù)脂材料或鋁合金插件。- 可借助手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行零件修邊或翻邊的等距間隙檢測(cè)（3mm或5mm）和周邊平整度檢測(cè)。、 22、輔助裝置 輔助裝置包括測(cè)量元件的導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置和緊固裝置。23、檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)小問(wèn)題，1.保證測(cè)量精度：a：結(jié)構(gòu)測(cè)量部分的測(cè)量尺寸線和反映儀器變化的直線在a 直線（同一方向） b：測(cè)量部分 結(jié)構(gòu)部件的數(shù)量應(yīng)盡量減少，即尺寸鏈最短，并且減少了中間環(huán)節(jié)。c：正確選擇底座的結(jié)構(gòu)、材料和熱處理。d：檢查圖紙標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求是否合理。重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。

,24,2.保證強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)具有良好的工藝性，易于加工、組裝、測(cè)量、維護(hù)4.合理選擇材料和熱處理5.經(jīng)濟(jì)型：確保測(cè)試的先決條件很少，并盡可能降低成本。6.操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率高。7.外觀、25、功能檢具設(shè)計(jì) 規(guī)格、產(chǎn)品夾緊：定位面法 必須施加外力以確保正確定位和夾緊產(chǎn)品。常見(jiàn)的快速夾鉗、固定螺栓、壓板等快速夾鉗壓頭，在有定位銷和檢測(cè)銷的地方推薦使用彈簧橡膠壓頭。, 卡盤應(yīng)設(shè)計(jì)為空心形式，其中有孔或其他需要測(cè)量的特征元素?？ūP應(yīng)設(shè)計(jì)成能保證測(cè)量和避免干擾的形式。26、功能檢測(cè)引腳結(jié)構(gòu)，固定和插入式，固定引腳制作要求：1.檢測(cè)引腳長(zhǎng)度大于檢測(cè)元件長(zhǎng)度。2.功能銳角part3.引入部分的末端要倒角，方便組裝。27、插針的制作要求：1.匹配長(zhǎng)度：大于導(dǎo)入部分直徑的4倍2.導(dǎo)入部分直徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸，一般大30%比檢測(cè)部分3.檢測(cè)部分的長(zhǎng)度：

在日常使用中，它可以承受檢查工具的重量而不變形。上表面應(yīng)以100mm的間隔雕刻坐標(biāo)線。線深0.5mm，寬度0.5mm。以大底板為基準(zhǔn)時(shí)，其上表面應(yīng)設(shè)有測(cè)量基準(zhǔn)。即有3個(gè)測(cè)量參考球或3個(gè)測(cè)量參考孔或3個(gè)測(cè)量參考柱或3個(gè)測(cè)量方向的參考平面，并指示坐標(biāo)原點(diǎn)與汽車坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)方向及相對(duì)坐標(biāo)值. 大型檢具底板側(cè)面應(yīng)裝有升降裝置，底板下方應(yīng)設(shè)有鏟腳。那是，地板下必須留出高120mm、寬800mm的空域，供叉車腳進(jìn)入。小型儀表應(yīng)在底板上配備提手。,30,3. 產(chǎn)品布局：，產(chǎn)品根據(jù)裝載位置放置，可以90度為增量旋轉(zhuǎn)。為便于使用和管理，鏡像對(duì)稱的部件，左右部件只要外形尺寸允許，盡可能將它們排列在一個(gè)地板上。, 產(chǎn)品定位：定位裝置銷定位根據(jù)產(chǎn)品圖紙中給出的信息設(shè)計(jì)，采用獨(dú)立原則。建議采用彈簧座錐銷結(jié)構(gòu)孔定位設(shè)計(jì)，采用定量分配的方法。所有孔定位都需要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)增加孔套面定位設(shè)計(jì)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加輔助支撐，滿足三坐標(biāo)測(cè)量要求。31、4.產(chǎn)品在線檢測(cè)檢查要求，用千分表測(cè)量KPC點(diǎn)的位置。對(duì)于千分表，建議使用帶有檢測(cè)銷和孔套的數(shù)顯來(lái)測(cè)量產(chǎn)品孔和銷的位置。根據(jù)最大物質(zhì)原則，設(shè)計(jì)產(chǎn)品線采用模擬塊+直通檢測(cè)針，表面輪廓庫(kù)模板+直通檢測(cè)針測(cè)量產(chǎn)品橫截面線的輪廓。測(cè)試內(nèi)容需要相關(guān)工程師確認(rèn)檢具設(shè)計(jì)，32、5.材料熱處理要求：鑄造、鍛造或焊接件必須經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。鋼制零件必須經(jīng)過(guò)熱處理以確保其良好的機(jī)械性能。

,6. 外觀要求：材料表面應(yīng)平整光滑，不允許有氣孔、砂孔等缺陷。鋼制零件容易生銹。表面必須防銹。所有未經(jīng)測(cè)試的鋁表面都應(yīng)涂上適度的藍(lán)色。33、檢具本體色碼（要求）和底板外觀根據(jù)具體車型確定。通常，不同的車型配備不同的顏色，這有助于在使用過(guò)程中準(zhǔn)確區(qū)分不同類型的檢測(cè)工具。其他功能及檢查用孔、面、槽口等標(biāo)記如下： 定位面、支撐面 0mm 材料本色刻劃孔 檢測(cè)面 2mm (1mm) 紅色檢測(cè)面 5mm (3mm) 黃色，RAL1012平面度檢測(cè)面為0mm。材料的自然色是視覺(jué)孔。檢測(cè)面為8mm（6mm）黑色塞規(guī)。外殼端面為8mm（6mm）黑色，34.，零件名稱，零件編號(hào)-檢具編號(hào)-檢具總重量-基準(zhǔn)面符號(hào)-制造日期，最后修改日期-制造商 2.檢具數(shù)據(jù)面指示器、檢具制造數(shù)據(jù)標(biāo)簽 3. 參考孔序列號(hào)標(biāo)識(shí)、坐標(biāo)標(biāo)識(shí) 4．參考平面坐標(biāo)識(shí)別 5. 測(cè)量標(biāo)志之間的 5mm 間隙 6. RPS 點(diǎn)識(shí)別。所有銘牌均為白底黑字，35.檢具和測(cè)量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括-參考線標(biāo)記（根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D725） -測(cè)量面和網(wǎng)格線的標(biāo)記：-網(wǎng)格線的值-測(cè)量面或間隙面-零件的輪廓-塞規(guī)-卡尺等應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的標(biāo)記。制造單位按照上海大眾檢具集團(tuán)提供的技術(shù)要求制定。

使用說(shuō)明書固定在檢具上醒目的位置。, 37, 檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架的一般制造精度（公差），單位為毫米。底板平行度：0.1/1000 參考平面平行度和垂直度：0.05/1000 參考孔位置：0.05 參考孔之間的相對(duì)位置誤差：0.03RPS 定位孔銷位置：0.05RPS面，支撐面：0.10/flatness.1 曲線測(cè)量面：0.15 零件外輪廓測(cè)量面（等平面）或直線：0.1 零件形狀功能測(cè)量面（5mm 間隙面）：0.1 所有造型面（非測(cè)量面）：0.2 檢測(cè)針孔位置：0.05 劃線孔位置: 0. 15 劃線孔直徑：0.2 目測(cè)孔位置：0.2 目測(cè)孔直徑：0.2 網(wǎng)格線位置相對(duì)參考誤差：0.1/ 1000 形狀規(guī)或卡尺：0.15 檢查重復(fù)性精度0.1 38. 維護(hù)和保養(yǎng)檢查工具。最后，檢查工具在使用過(guò)程中，由于磨損、變形、松動(dòng)等原因，會(huì)增加測(cè)量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對(duì)使用中的檢具進(jìn)行定期檢定。, @0.2 網(wǎng)格線位置相對(duì)于參考的誤差：0.1/1000 形狀規(guī)或卡尺：0.15 檢查重復(fù)精度0.1 38. 維護(hù)保養(yǎng)檢查工具。最后，檢查工具在使用過(guò)程中，由于磨損、變形、松動(dòng)等原因，會(huì)增加測(cè)量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對(duì)使用中的檢具進(jìn)行定期檢定。, @0.2 網(wǎng)格線位置相對(duì)于參考的誤差：0.1/1000 形狀規(guī)或卡尺：0.15 檢查重復(fù)精度0.1 38. 維護(hù)保養(yǎng)檢查工具。最后，檢查工具在使用過(guò)程中，由于磨損、變形、松動(dòng)等原因，會(huì)增加測(cè)量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對(duì)使用中的檢具進(jìn)行定期檢定。, 檢具在使用過(guò)程中，由于磨損、變形、松動(dòng)等原因，會(huì)增加測(cè)量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對(duì)使用中的檢具進(jìn)行定期檢定。, 檢具在使用過(guò)程中，由于磨損、變形、松動(dòng)等原因，會(huì)增加測(cè)量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對(duì)使用中的檢具進(jìn)行定期檢定。,