看看別人的檢測工具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——有多少值得學(xué)習(xí)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
任務(wù)詳情：
根據(jù)3D數(shù)據(jù)及相關(guān)圖紙，設(shè)計滿足產(chǎn)品在線測量和三坐標(biāo)測量要求的檢測工具。
技能要求：
一般要求：
檢具的設(shè)計必須根據(jù)最新的有效3D數(shù)據(jù)和定位信息圖進行。檢具的設(shè)計必須在車身坐標(biāo)系中進行。
檢測工具的設(shè)計必須使用UG、CATIA、Pro-E或甲方認可的軟件。
檢具上必須根據(jù)人體坐標(biāo)系設(shè)置3（或4）個測量參考孔/球檢具設(shè)計，作為檢具校準(zhǔn)的參考。檢具在正常情況下應(yīng)適合產(chǎn)品制造商的三坐標(biāo)測量儀的測量范圍。
特別說明：本技術(shù)要求與福特規(guī)定的要求不同時，按福特規(guī)定的要求執(zhí)行
精度要求：（單位：mm）
底板平面度0.1/1000 定位參考位置±0.10
定位銷/孔尺寸-0.02/+0.02 檢測銷/孔位置±0.10
檢測針/孔尺寸-0.02/+0.02 模型表面模擬塊±0.15 卡板±0.20 目測標(biāo)準(zhǔn)±0.50
當(dāng)產(chǎn)品特性偏離上述規(guī)格時，可使用 1/10 規(guī)則。
檢具及其零件、鋁件和非金屬材料的表面粗糙度不得大于Ra1.6，鋼件不得大于Ra0.8。
結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：
為了便于三坐標(biāo)的測量和校準(zhǔn)檢具設(shè)計，量具參考點周圍應(yīng)留有足夠的空間。產(chǎn)品安裝后，產(chǎn)品最低點到底板的距離不小于100mm。
檢具的測量計劃應(yīng)確保提供的所有點都可以在產(chǎn)品制造商的三個坐標(biāo)上進行測量。
底板和結(jié)構(gòu)件的尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，零部件盡量采用市場上已有的標(biāo)準(zhǔn)件。
所有可移動部件和可互換部件，如檢測銷和限位器，應(yīng)有可靠的防損措施。建議使用自固定裝置或伸縮式連接線直接固定在檢具上合適的位置。
測量臺的調(diào)零裝置必須固定在底板上并設(shè)置防塵罩。測量臺需要在量規(guī)的底板上配備一個儲物箱。鋼制零件必須進行防銹處理。
制造檢查工具時不能使用薄墊片和墊片材料。
量具的結(jié)構(gòu)必須設(shè)計成可以用作測量支架。但不能同時滿足檢具在線檢測功能和測量支架功能時，應(yīng)先滿足檢具在線檢測功能
主體結(jié)構(gòu)采用鑄鋁或鍛鋁底板，鑄件不允許有氣孔、砂孔、疤痕等缺陷。
底板必須刻有車身坐標(biāo)線，間距為50mm或100mm，刻線深度和寬度均為0.2-0.5mm。定位檢測元件應(yīng)由鋼件制成，并應(yīng)進行熱處理。滑動件必須滑動靈活，不晃動。
模擬塊必須由鋁合金、可加工塑料或其他材料制成。如采用可加工塑料材料，伸縮縫長度應(yīng)每200～250mm剪斷一次，伸縮縫寬度不得超過2mm。
夾緊：
裝夾過程中保持工件原有的良好定位，裝夾力可靠、適當(dāng)，既保證工件不移動、不晃動，也不會因過大而損壞或變形工件表面。夾緊力；夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作安全、方便、快捷、省力。
夾緊力方向應(yīng)為夾緊面法線方向，應(yīng)垂直于工件主定位面，工作重力方向應(yīng)一致。確定夾緊力大小的原則是防止工件變形。
搬運和起重：
三坐標(biāo)常用叉車：兩鏟腳總寬700mm，一腳寬200mm，鏟腳離地高度110mm。也就是說，大中型檢具應(yīng)有如下圖所示的鏟腳孔，以滿足檢具的要求。具體要求應(yīng)滿足檢具使用者的要求：
大中型檢具（重量>=20kg）必須配備起吊裝置，設(shè)計時應(yīng)考慮最大承載能力，吊繩在運輸過程中不會影響檢具上的功能部件。
小型檢具（重量
銘牌標(biāo)記要求：
常規(guī)銘牌格式：
工程變更銘牌格式：
銘牌必須用鉚釘平整地固定在底板上。
坐標(biāo)銘牌必須安裝在測量基準(zhǔn)旁邊并用鉚釘固定。參考序列號應(yīng)在銘牌上加以區(qū)分，數(shù)值至少保留3位小數(shù)。喜歡：
必須在定位基準(zhǔn)和檢測面或銷上貼上相應(yīng)的標(biāo)記。
檢測面上應(yīng)貼上相應(yīng)的提示標(biāo)志。喜歡：
非檢測鋁件表面應(yīng)涂上適度的藍色，大底板表面應(yīng)為材料的本色或銀白色
備件
供應(yīng)商應(yīng)在檢具最終設(shè)計獲得批準(zhǔn)后4周內(nèi)提供合理、詳細的備件清單。備件清單應(yīng)包括每個部件的部件號、制造商、地址、電話和傳真。
技術(shù)文件
一、產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)要求提供的文件
產(chǎn)品 3D 數(shù)據(jù)、帶有定位信息和測試要求的圖紙。
二、產(chǎn)品制造商提供給檢具供應(yīng)商的文件
產(chǎn)品測量計劃。
三、產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)向 IAC 提供的文件
檢具初步設(shè)計完成后3天內(nèi)提供檢具初步設(shè)計1套圖紙/檢具設(shè)計資料，并提供1套圖紙/檢具設(shè)計資料供檢具初步設(shè)計使用最終設(shè)計完成后3天內(nèi)工具最終設(shè)計批準(zhǔn)檢查夾具預(yù)批準(zhǔn)階段和發(fā)貨前檢查夾具
v 一套完整的檢具設(shè)計圖紙和材料清單，圖紙上應(yīng)標(biāo)明所有基準(zhǔn)的坐標(biāo)。
v 一套完整的檢具設(shè)計圖紙和材料清單，圖紙上應(yīng)標(biāo)明所有基準(zhǔn)的坐標(biāo)。
v 一套完整的檢具尺寸驗證測量計劃和三坐標(biāo)驗證報告。
v 一套完整的測試工具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究計劃和驗證報告。
v 一套帶插圖的檢具操作說明（包括如何定位、按順序夾緊、如何檢測等）。
v 測試工具制造批準(zhǔn)報告（完成供應(yīng)商填寫的部分）。
v 數(shù)據(jù)盤上必須包含數(shù)據(jù)盤、檢測工具名稱和盤制作日期，內(nèi)容必須包括：
保密責(zé)任：以上所有技術(shù)文件，其知識產(chǎn)權(quán)均歸XXX所有。未經(jīng)同意和授權(quán)，所有信息不得泄露給第三方，否則將追究相應(yīng)的法律責(zé)任。
驗收
設(shè)計確認
檢具供應(yīng)商和產(chǎn)品供應(yīng)商根據(jù)圖紙和XX的要求討論零件的檢具方案，并根據(jù)討論結(jié)果設(shè)計檢具。設(shè)計完成后，根據(jù)“檢具設(shè)計 Review Checklist”自檢，提供檢查工具的結(jié)構(gòu)功能圖和CAD數(shù)據(jù)進行審查，完成后向IAC提供最新的設(shè)計圖紙和3D數(shù)據(jù)根據(jù)評審結(jié)果完成最終設(shè)計。經(jīng)IAC模具和產(chǎn)品工程師確認后，即可投入生產(chǎn)。
制造驗收
檢具預(yù)驗收
在完成檢具的所有制造、組裝、功能測試、測量調(diào)整以及重復(fù)性和再現(xiàn)性評估后，檢具供應(yīng)商將進行預(yù)驗收。預(yù)驗收由產(chǎn)品供應(yīng)商負責(zé)，XXX工程師參與，驗收內(nèi)容按照《檢具最終驗收表》進行。
檢具的最終驗收
檢驗工具的最終批準(zhǔn)在產(chǎn)品供應(yīng)商處進行，由產(chǎn)品供應(yīng)商負責(zé)。XXX將派工程師參加，驗收內(nèi)容按照《最終檢具驗收表》執(zhí)行并關(guān)閉。驗收階段，檢具供應(yīng)商應(yīng)派工程師及相關(guān)人員到產(chǎn)品供應(yīng)商負責(zé)檢具的安裝調(diào)試，共同驗收檢具。
檢查夾具重復(fù)性和再現(xiàn)性評估要求
平均極差法是一種可以確定測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的數(shù)學(xué)方法。
在產(chǎn)品開發(fā)階段，通常選擇五個零件，每個零件由兩名評價員在量規(guī)上安裝測量3次，或者每個零件由三個評價員在量規(guī)上安裝測量2次。最后，使用數(shù)學(xué)方法對%R&R 的結(jié)果進行統(tǒng)計研究。
歧視標(biāo)準(zhǔn)指南：
重復(fù)性和再現(xiàn)性研究中使用的樣品由產(chǎn)品供應(yīng)商提供。
技術(shù)服務(wù)
檢具交接后，產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)檢具供應(yīng)商對產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的操作人員進行檢具安裝程序和安全規(guī)程的培訓(xùn)。
日程
檢驗工具應(yīng)在XXX規(guī)定的時間內(nèi)到達指定地點。
詳細的檢具制造計劃由產(chǎn)品制造商提供，應(yīng)滿足XXX時間節(jié)點的要求。
產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)每隔一到兩周以Microsoft Project 的形式向XXX 報告檢測工具的開發(fā)進度和處理狀態(tài)圖片。
包裝和運輸
檢具應(yīng)包裝完好，并能保證貨物運輸安全，并能防塵、防潮
保修單
在正常使用的情況下，檢具的保修期為最終驗收后一年。
