智能制造新突破：首臺管件三維視覺檢測設(shè)備研制成功

深圳南山區(qū)科技園傳來好消息。園區(qū)國家高新技術(shù)企業(yè)新拓三維科技（深圳）有限公司研發(fā)的國內(nèi)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的彎頭3D視覺檢測設(shè)備研發(fā)成功，填補(bǔ)了國內(nèi)光學(xué)彎頭3D視覺. 檢測設(shè)備空白，智能制造取得新突破。

彎頭因其管材和機(jī)械零件的雙重特性，越來越多地應(yīng)用于從汽車、航空航天、空調(diào)制冷、電子產(chǎn)品到鐵藝家具裝飾等各個行業(yè)。傳統(tǒng)的彎頭測量主要依靠檢具，檢測效率低，精度低。測量時間通常需要幾個小時，而且由于數(shù)據(jù)的可靠性是靠人眼判斷的，因此無法快速準(zhǔn)確地獲得制動管等管件的三維數(shù)據(jù)。細(xì)管產(chǎn)品，無法測量。

Tube Qualify 系統(tǒng)正在測量彎頭

在測試現(xiàn)場，我們看到新拓3D研發(fā)總監(jiān)李雷剛博士在新拓3D的Tube QualifyX10設(shè)備檢測平臺上放了一個彎管，幾秒鐘后，管道的3D圖案就顯示在了電腦上。這種三維數(shù)字檢測方法無論多么復(fù)雜的管件都可以實現(xiàn)對每個位置的定量評估，也可以同時測量多個管件。測量數(shù)據(jù)還可以實時反饋給彎管機(jī)進(jìn)行修正迭代，大大提高了調(diào)機(jī)和工藝迭代的效率，巡檢和調(diào)機(jī)效率比傳統(tǒng)方法提高十倍以上方法。

李雷剛博士表示：鑫拓3D的Tube Qualify彎頭在線測量系統(tǒng)操作簡單高效。只需輕輕地放在任何位置，然后在不接觸被測物體的情況下取下。劃傷。測量精度高，測量速度快。一個管件的檢測只需幾秒鐘即可完成，不存在人為判斷錯誤。有了這套設(shè)備，對彎管廠家來說，產(chǎn)品的全檢、在線檢測不再是問題。同時智能檢具，工作效率大大提高，工作變得更輕松。

鑫拓3D Tube Qualify彎頭在線檢測系統(tǒng)可以替代傳統(tǒng)檢測工具，大大優(yōu)化生產(chǎn)流程，節(jié)省新產(chǎn)品離線調(diào)整和產(chǎn)品檢測的時間和成本。系統(tǒng)靈活性高，可根據(jù)用戶使用場景進(jìn)行定制。

據(jù)了解，新拓3D Tube Qualify折彎檢測系統(tǒng)一經(jīng)投放市場，就引起了國內(nèi)外彎管廠家和彎管機(jī)制造商的關(guān)注。目前已在日本、中國等多家汽車、航空彎管機(jī)和彎管機(jī)廠家成功投入生產(chǎn)線，其檢測效率和精度得到企業(yè)的一致認(rèn)可和好評。

關(guān)于新拓3D

新拓3D科技（深圳）有限公司是智能硬件“獨角獸”企業(yè)歐比中光旗下的實業(yè)公司。公司的目標(biāo)是“成為具有世界影響力的工業(yè)3D檢測解決方案提供商”。是國內(nèi)最早從事3D光學(xué)測量領(lǐng)域的研究公司，也是應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)服務(wù)能力最成熟的公司。擁有多款成熟的3D光學(xué)測量檢測產(chǎn)品。，多項產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白智能檢具，成為國內(nèi)唯一供應(yīng)商。