制造業(yè)檢測工具概述..ppt
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1、檢具概述2009-9-25/孫燕,目錄,檢具介紹,檢具設(shè)計原理,檢具基本規(guī)格,檢具在YFJC中的使用,檢具介紹,概念檢驗工具的檢驗 儀器與測量儀器的區(qū)別 儀器的分類是儀器組成的必要性。檢驗和計量，計量是為了確定金額的價值而進行的一系列操作。測試是具有實驗性質(zhì)的測量，也可以理解為測量和實驗的結(jié)合。檢驗是指測量與測量之間的差異，以確定測量值是否符合預(yù)期要求：檢驗只評價被測物是否合格，不能給出被測物的大??；與標準量進行比較，得到被測物的具體量值，進而判斷被測物是否合格。,什么是檢查工具？檢具是根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和檢驗要求設(shè)計制造的專用檢具。什么是檢查工具？檢具是根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和檢驗要求設(shè)計制造的專用檢具。什么是檢查工具？檢具是根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和檢驗要求設(shè)計制造的專用檢具。
2、檢查產(chǎn)品是否合格；它是特殊夾具和測量附件的集合。可檢測參數(shù)：長度尺寸；角度; 表面幾何形狀和相互位置誤差；機構(gòu)和機器的裝配精度/參數(shù)；其他參數(shù)，如扭矩、壓力、張力、轉(zhuǎn)動慣量等。狹義的量具是指在使用過程中，以固定的形式再現(xiàn)或提供給定量的一個或多個已知值的儀器，如量塊、量尺、刀口尺、半徑模板、塞尺等。, 還包括結(jié)構(gòu)簡單的測量儀器和測量裝置，例如， 游標測量工具：游標卡尺、高度規(guī)、深度規(guī)、數(shù)顯卡尺 微量測量工具：千分尺、深度千分尺、內(nèi)徑千分尺。：角度規(guī)、水平儀量具：平板、方盒、6、檢具與量具的區(qū)別、檢具與一般量具的比較
3、可以直接測量產(chǎn)品特性的測量儀器，可以使用測量儀器作為測量附件。測量產(chǎn)品特性的測量儀器是通用的，測量某種特性或參數(shù)的測量儀器是特殊的。項目特點、7、檢具的分類，在機械行業(yè)和汽車行業(yè)，可以分為使用階段： 毛坯或來料檢驗：用于來料檢具和工序之間：用于最終檢驗的過程檢具產(chǎn)品：裝配檢具可分為：定位檢具匹配檢具，檢具的組成，主要部件：
4、清單情況下，建議在量產(chǎn)條件下使用檢具，檢具頻率高；對于重要的尺寸或參數(shù)，要求100%測量；對于比較復(fù)雜的工件，可以用通用工具測量測量項目。困難; 形位公差一般需要專用檢具, 11, 量具選用示例, 12, P32E端支架, 需要檢具 11+/-0.05, 示例結(jié)論, 來料檢驗: 購買內(nèi)徑千分尺通用,讀數(shù)準確，對操作工工況現(xiàn)場批檢要求合理：專用塞規(guī)使用方便、維護方便、成本低。13、檢具設(shè)計原理清晰。設(shè)計需要選擇測量方法，以保證測量精度、測量效率和經(jīng)濟性。明確檢具設(shè)計要求和產(chǎn)品圖紙是檢具設(shè)計最直接、最明確的輸入要求。GD&T，即位置和形狀公差，它的主要功能之一是提供檢測工具
5、設(shè)計的基本原理。因此，GD&T注解決定了檢具的尺寸和結(jié)構(gòu)等具體信息。大力推廣GD&T理念，推薦使用最大實體原則，降低檢具制造成本?？蛻粜枨笸ǔ１徽J為是檢具設(shè)計的間接輸入，但它們往往是必須反映的設(shè)計需求。注意被檢產(chǎn)品的工藝特性、用途及常見故障模式。,15、常見問題：在產(chǎn)品圖紙中，需要檢查哪些特征、尺寸、形位公差？沒有GD&T標記就不能做校驗工具嗎？, 檢驗工具和產(chǎn)品圖紙, 16, GD&T,
6、元，成本：60元，量具和GD&T，17，例如，HONDA 4W TRACK，18，選擇測量方法，19，從不同的角度，量具的測量方法大致可以分為：絕對測量和相對測量直接測量和間接測量接觸測量和非接觸測量單參數(shù)測量和多參數(shù)測量逐項測量和綜合測量、綜合測量、逐項測量、座椅裝配檢具滑動過程/裝配檢具鋼線材單件/總成檢具、角度調(diào)整器、位置度檢具、各種塞規(guī)等、相對測量、絕對測量、前后管扭力檢具、角度調(diào)整裝置、花鍵拉削角度檢具、使用測量儀的檢查工具，角度調(diào)節(jié)器的花鍵綜合量規(guī)，螺紋綜合量規(guī)，齒輪綜合量規(guī)，花鍵寬端塞規(guī)，花鍵小直徑止動塞規(guī)，花鍵大直徑止動塞規(guī)等，以確保測量精度, 設(shè)計檢具, 通常取被檢零件公差的10
7、%作為檢具的測量精度系數(shù)（被測參數(shù)精度較高時，可取20%），檢具的結(jié)構(gòu)和測量方法必須保證測量精度。這些都應(yīng)體現(xiàn)在檢具的圖紙上檢具設(shè)計，并通過技術(shù)要求和尺寸及形位公差明確表達出來。制造檢具時，應(yīng)正確選擇材料和制造工藝，保證檢具座、檢銷等主要零件有足夠的強度和剛度。驗收檢具時，需要確認精度符合性。,20、經(jīng)濟、合理的選材和熱處理要求。合理調(diào)節(jié)檢具及其零件的精度?？紤]用一對檢具測試多種同類產(chǎn)品，為減少大力推廣GD&T理念所需檢具數(shù)量，建議采用最大實體原則，降低檢具制造成本并選擇性價比最高的供應(yīng)商檢具設(shè)計，21，舉例說明如何降低成本（1），小檢具底板是45，可以調(diào)質(zhì)發(fā)黑，一樣的鉛螺絲檢查工具，可以
與產(chǎn)品設(shè)計和工藝工程師協(xié)商定位基準的結(jié)構(gòu)： 面 基準面的設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點。獨立原理的銷孔基準通常采用可上下浮動的錐形銷孔結(jié)構(gòu)，最大實體原理的銷孔基準可采用直接銷孔結(jié)構(gòu)?？蛇m當增加輔助支撐，增加實際情況的穩(wěn)定性 最大實體原理的銷孔基準可以采用直接銷孔結(jié)構(gòu)?？蛇m當增加輔助支撐，增加實際情況的穩(wěn)定性 最大實體原理的銷孔基準可以采用直接銷孔結(jié)構(gòu)?？蛇m當增加輔助支撐，增加實際情況的穩(wěn)定性
9、Performance, 25,檢具設(shè)計規(guī)格、產(chǎn)品裝夾和裝夾選項：并非所有的檢測工具都需要裝夾裝置；在大多數(shù)情況下，產(chǎn)品的自重可以保證可靠的定位和夾緊。測量穩(wěn)定性。工件必須用外力夾緊，以保證定位和測量的穩(wěn)定性，夾緊是必須的。夾緊力應(yīng)沿定位面法線方向施加，大小要適當，以免工件及檢具相關(guān)部位變形。常用夾緊機構(gòu)：常用的壓頭有快速夾具、固定螺栓、壓板等快速夾具。建議使用可調(diào)橡膠壓頭。有定位銷或檢測銷的地方，壓頭應(yīng)設(shè)計成空心形式 有孔或其他需要測量的特征元素時，壓頭應(yīng)設(shè)計成能保證測量的形式。,26,檢具設(shè)計規(guī)格、量具和量具可以選擇通用量具，如千分表、高度規(guī)等。通常設(shè)計專用指標，如檢測銷、通行規(guī)、限位規(guī)、
10、樣板等。這種限位指示器不能顯示具體的誤差值，只反映工件誤差是否在允許范圍內(nèi)。測量基準應(yīng)設(shè)置在未變形底板的平面上，即應(yīng)有三個測量基準球或三個測量基準孔或三個測量基準柱或三個測量基準平面，并標明其坐標方向。直接提供給 OEM 的總產(chǎn)品。形成檢具，標出坐標原點與車輛坐標原點的相對坐標值，并刻出間隔100mm的坐標線。線的深度為0.5mm，線的寬度為0.5mm。調(diào)整設(shè)備，底板下方有鏟腳位。小型檢查工具應(yīng)在底板上配備操作手柄。檢具底板及結(jié)構(gòu)件材料要求為鋁鎂合金（ALMg4.5Mn0.7)建議使用鋁鎂合金（
11、ALMg4.5Mn0.7)和可加工塑料（CIBA BM5166)合金鋼材料（GCr15 ,40Cr），檢具設(shè)計規(guī)格， 28,29,精度要求,精度要求原則：產(chǎn)品公差的10% 一般：用于DUT定位的參考位置公差不大于0.08mm用于檢測被測件的位置公差試件（包括檢測針/孔和KPC零件）等，位置公差不大于0.10mm 角度0.1，輪廓0.15mm 參考銷定位等零件的尺寸公差值不大于0.05mm，檢查針等檢查零件的尺寸公差值不大于0.10mm 鋁件功能性表面粗糙度不大于Ra1.6，鋼件不大于Ra0.8 定位銷、檢測銷和滑動件有適當?shù)幕瑒优浜?，熱處理要求，鑄造，鍛造或焊接必須
12、鋼件經(jīng)過失效處理消除內(nèi)應(yīng)力后，必須進行熱處理，以保證良好的力學(xué)性能。與工件接觸的檢具部件的硬度不低于55HRC。推薦對耐磨性要求較高的基準面 鍍硬鉻（厚度0.025-0.05mm），硬度68-72HRC，檢具制造規(guī)范，檢具制造規(guī)范，外觀要求表面材質(zhì)應(yīng)平整光滑，無氣孔、水泡、結(jié)疤等缺陷鋼件，易生銹，表面必須進行防銹處理；工作面拋光，非工作面黑色。非工作鋁面應(yīng)涂成適度的藍色，以防脫落。放置或連接裝置標識要求基準位置標識檢測元件標識銘牌要求，30，檢具驗收規(guī)范，設(shè)計批準定位夾緊結(jié)
IGES格式的數(shù)據(jù)盤、量規(guī)尺寸驗證測量計劃和整套量具的三坐標驗證報告。重復(fù)性和再現(xiàn)性研究驗證報告集
14、如圖所示檢具的操作說明（包括如何定位、夾緊、如何檢測等）、32、檢具驗收規(guī)范、檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性研究測量式檢具均值和極差法操作：選取10個工件，找兩個鑒定人；每個鑒定人將每個工件安裝在檢具上3次，測量3次，每次測量每個工件在X方向、Y方向和Z方向上的點是相同的。每個點位共采集60個樣本數(shù)據(jù)，最終通過數(shù)學(xué)方法計算R&R結(jié)果。判斷：如果量具的R&R小于10，量具是可以接受的；如果大于 10 且小于 30，根據(jù)實際應(yīng)用的重要性、量具的成本、維修成本等，可以接受量具；如果量具的R&R大于30，則不接受量具的計數(shù)型檢驗。刀具研究采用樣本法操作：選取20個工件，找兩個鑒定人；每位評估員將每個工件安裝在檢具上兩次，測量兩次，并記錄測量結(jié)果
15、結(jié)果。注意所選零件的偏差狀態(tài)盡可能覆蓋整個公差帶，有不合格品。判斷：所有測量結(jié)果一致，檢具合格；否則，應(yīng)改進或重新評估檢查工具。33、檢具驗收規(guī)范。如果最終校準條件允許，嘗試根據(jù)檢具圖紙重新測試重要尺寸。重要的尺寸不僅是試件的基準、坐標尺寸，還有檢具本身的形狀和尺寸。檢具的大小直接反映了檢具所需的公差值。量規(guī)驗證報告 (CS-MOS-FR-11-02-06）, 34, 量規(guī)復(fù)測報告,
16、滑道的參考元素比較合理。安裝孔位置檢測銷應(yīng)與輪廓規(guī)適當夾緊，以保證定位和測量的穩(wěn)定性。1、3、4、2、5、6、YFJC檢驗有主要類型，導(dǎo)軌總成檢具第一參考平面，導(dǎo)軌總成工藝參考平面第三參考平面，導(dǎo)軌工藝孔外軌、安裝支架、孔位檢測銷、安裝支架、表面輪廓量規(guī)、內(nèi)軌上連接板的孔位檢測銷正確卡緊，保證定位測量的穩(wěn)定性。
17、穩(wěn)定性,1-1,2,3,5,2,4,6,8,1-3,7,YFJC檢具的主要種類，坐墊鋼絲總成檢測第一標桿tools Surface，對應(yīng)發(fā)泡模具的參考面（所有磁吸點） 第三參考，鋼絲腳和本體裝配參考檢測槽，控制鋼絲的所有重要形狀，1、4、5、2 , 3, YFJC檢具的主要種類, 調(diào)角器花鍵孔方向檢具第一參考面, 調(diào)角器安裝參考面第三參考面, 調(diào)角器工藝孔, 花鍵躺椅孔方向檢測銷，客戶關(guān)心的孔 位置檢測針 方向盤 卡緊，保證定位和測量的穩(wěn)定性 面，調(diào)角器的安裝使用基準面二、第三個基準面，調(diào)角器的工藝孔是安裝后，孔位檢測銷就是客戶關(guān)心的孔位檢測
18、測量銷應(yīng)適當夾緊，以保證定位和測量的穩(wěn)定性。檢具第一參考平面，第三參考平面二、用于座椅安裝，模擬座椅安裝時定位孔螺紋固定銷螺紋檢測銷，模擬中控臺型面，3、2 ,1,4,5,5,YFJC檢具的主要種類，后座總成檢具有一系列的基準面，模擬車身，檢測裝載狀態(tài)的定位是否匹配4個模擬塊，模擬內(nèi)飾身體部位，并檢測加載狀態(tài)是否不匹配4個檢查孔，模擬安全帶的安裝螺絲孔，檢查安裝是否合格，1、2、3、44、YFJC檢具的主要類型，泡沫模板一系列輪廓模板形成理想的泡沫表面視覺比例產(chǎn)品與檢具的符合程度，檢具的管理和維護，檢具是一種特殊的測量工具，建議質(zhì)量部門按照檢具操作手冊管理檢具，并按照檢具周期正確使用和維護檢具。對檢具進行定期檢定和修改，必須相應(yīng)更改其文件，制定檢具管理規(guī)范，規(guī)范檢具管理。檢具設(shè)計例子，謝謝謝謝！，泡沫模板 一系列輪廓模板形成理想的泡沫表面視覺比例 產(chǎn)品與檢具的符合程度，檢具的管理和維護，檢具是一種特殊的測量工具，建議使用質(zhì)量部門應(yīng)按照檢具操作手冊管理檢具，并按檢具周期正確使用和維護檢具。對檢具進行定期檢定和修改，必須相應(yīng)更改其文件，制定檢具管理規(guī)范，規(guī)范檢具管理。檢具設(shè)計例子，謝謝謝謝！，泡沫模板 一系列輪廓模板形成理想的泡沫表面視覺比 產(chǎn)品與檢具的符合程度，檢具的管理和維護，檢具是專用的測量工具，建議使用質(zhì)量部門應(yīng)按照檢具操作手冊管理檢具，并按檢具周期正確使用和維護檢具。對檢具進行定期檢定和修改，必須相應(yīng)更改其文件，制定檢具管理規(guī)范，規(guī)范檢具管理。檢具設(shè)計例子，謝謝謝謝！，
