孔位度綜合檢具設計與使用規(guī)范
當用于非機加工零件的檢具同時具有測量支架檢具設計功能時，其測量功能定位原理應滿足制圖和測量的技術要求，以保證加工和評價基準的準確性。制造業(yè)。一致性綜合檢具適用于汽車零部件等大批量生產(chǎn)產(chǎn)品，用于替代卡尺、塞規(guī)、三坐標、三坐標測量機、游標卡尺等量具。主要是指測量每個加工孔的位置程度的計數(shù)型定性功能綜合檢測工具。用于測試最大實體所需的被測元素和/或基準元素，以確定其實際輪廓是否超過相應的邊界關鍵字孔位度設計。組合檢具 1 孔位度 綜合檢具設計 檢具整體結構如圖1所示。本檢具為組合檢具。它由定位裝置、測量裝置、夾緊裝置、輔助裝置、導向裝置、傳動裝置、測量零件緊固裝置等組成。確定檢具結構組成后檢具設計關鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置的輔助裝置的尺寸。在這個例子中，零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示。加工孔僅列為一個。其他檢測引腳尺寸的計算方法與該檢測引腳的檢測方法相同。位置公差是適用于測量特征和基準特征的最大實體原理的一個示例。當被測孔與基準 B 和基準 C 都處于最大固態(tài)時，最大固態(tài)是指實際特征在給定長度上處處位于極限尺寸處。還有準許材料、實驗室安全培訓材料、幼兒園區(qū)域材料發(fā)放明細-公安民警鑒定材料、中醫(yī)藥副高綜合推薦材料、區(qū)域活動材料、觀察和提升最多的狀態(tài)稱為最大實體狀態(tài)。檢具是一種標準籃球課程標準，在模擬試件裝配極限的情況下 裝置尺寸的計算方法 11 夾具定位裝置的設計 為了明確確定非旋轉對稱物體的位置，它必須使用所有六個可能的運動方向來定位。3-2-1定位規(guī)則如圖1所示。 A兩銷直接銷定位銷B菱形銷定位銷C限位6自由度兩個定位銷固定如圖3所示。
inch DMVDM-t609-002-010597mmTtTDt0μmTP5μmFp16μmWP5μmdBPCDMVdLPCdBPCFpC0-TP597000-0005mmdwPCdBPCFpC-TPWP59705976mm如圖312所示，確定測量部分的尺寸。清單1 測量孔尺寸 計算測量孔尺寸如圖2 TtmmDMMC12-0051195mmd1BMDMMC-t1195-051145mmd1LMd1BMFM10-TM114500450-001114950-001mmd1WMd1BMFM1-TMWM1011147513 導向部分的尺寸決定了導向部分的尺寸。尺寸根據(jù)測量部位的大小而定。一般等于被測部件的最大物理尺寸。極限尺寸 dBMdLMdwM 測量部分基本尺寸 磨損極限尺寸 DBGDLGDWG 導向部分基本尺寸 導向部分最小允許磨損量 Cmin 導向部分最小間隙 FMFP 測量部分與定位部分的基本偏差公式，F(xiàn)MFP 值根據(jù) GB8069-87 表 3 TMTPTGWMWWPWGCmintP 值根據(jù) GB8069-87 表 2 圖 4 是檢測銷和導套的結構和匹配尺寸 14. 設計圖夾緊裝置要求所有幾何公差。基準面上的14個螺栓孔定位在基準面上汽車檢具，每個螺栓孔的最大夾緊力為2KN。檢查夾具的夾緊力是否符合圖紙要求，夾緊裝置模擬零件的裝配要求，即定位后用14-M6螺栓夾緊，如圖1所示。 9 擰緊螺栓14螺栓。扭矩計算產(chǎn)生的扭矩TKF0d0212000maxN610-3m252Nmmaxd螺紋公稱直徑mmF0預緊力NK的擰緊扭矩系數(shù)K的值依據(jù)《機械設計手冊》
第4部分連接和擰緊第1章螺紋和螺紋連接擰緊扭矩計算表4-1-60作為綜合位置量規(guī)檢查02115的主要技術要求。測量部分和定位部分有磨損極限。因此，為了保證檢測精度，首先需要耐磨性，其次需要長期穩(wěn)定性。因此，各部分的材料選擇和熱處理要求如下-底板經(jīng)過-300調(diào)制處理后具有良好的綜合力學性能。導套、定位銷、檢測銷材質(zhì)為T8，熱處理淬火。無刻度專用計數(shù)式檢具，用于零件加工孔位的定性檢測，并且在檢驗批次中，需要先定位零件，然后夾緊扭矩扳手。擰緊扭矩為252NMmax，共14個擰緊順序，從外側對角線方向依次擰緊側板上的檢查銷，依次插入零件的被測孔中。如果順利通過，則為合格，否則為不合格。我公司規(guī)定使用檢具必須定期檢查。綜合檢查工具的檢查周期為6個月。定位銷檢測銷導套尺寸不能超過磨損極限時，應及時更換磨損極限。3 結語 綜合檢具的設計依據(jù)來自圖紙汽車檢具，精度可靠，結構設計盡可能簡單易用?？孜痪C合檢具代替三坐標測量機，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了質(zhì)量成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。而檢測效率在機械加工領域，特別是在大批量生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。還可以更好地參與市場競爭，提高產(chǎn)品的市場競爭率。參考[1]成大先賢連接緊固機械設計手冊，
